宇通客车位于郑州宇通工业园，稳定日产整车达200台以上，目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。
客车品质是客户关注的核心，更是宇通客车实现运营收益的基础。宇通客车秉承精湛客车制造工艺，层层把控生产流程，在产品中汇集诸多领先科技。作为宇通客车的基础部门，模具部的陈部长也一直在考虑如何充分利用信息技术，保证最大化发挥机床、刀具和数控系统功能和加工效率，从而快速、准确地生产出高质量的产品。
      合适的CAM加工软件的使用帮助陈部长解决了这个问题。宇通客车正在使用的CAM软件解决方案来自 上海强互信息科技有限公司的WorkNC就是经过多次评估和筛选后确定的，目前应用在车身、车门等模具的制造中收到很好的效果。
在选择CAM加工软件的过程中，宇通客车模具部的陈部长介绍说，宇通客车使用CAM软件的目的是要节省CNC编程的时间。因为在实际加工过程中，每一款模具的制作都需要设置刀具路径和计算，这要占据一半以上的时间，是个费时费力的工程。如果CAM软件能优化和提高这块工作的话，就等于既帮我们节省人工成本，又能大大提高生产效率，我们就是围绕这个目标来评估和选择CAM软件。
       宇通客车就是在这个节点上采用了上海强互公司的WorkNC软件，宇通客车模具部的范经理在使用WorkNC之后高兴的说：WorkNC 使创建 CNC 数据轻松多了，WorkNC 的加工序列为我们节省了大量工作时间，这是WorkNC最吸引我们的地方，与其他软件包相比，WorkNC 的计算速度平均快 20%。而且WorkNC还可以快速创建刀具路径，并带有再加工路径选择，使我们能有效的改善产品质量，所以我们对WorkNC 的再次加工刀具路径尤其满意。”
宇通客车选择上海强互公司的WorkNC软件另外一个很重要的原因是WorkNC具有强大的二次开粗刀路策略功能，它的使用可以贯穿于整付模具、产品的刀路编制过程中，而不仅仅局限于使用在粗加工工序步骤中。同时WorkNC可以自动、智能的识别上一把刀具切削后的毛坯状态，并建立新的毛坯模型以便后续刀路加工。WorkNC 在针对残留毛坯的时候，采用顺铣并螺旋往下切削来避免提刀，保证了刀路切削的连续性和稳定性。
     模具部的其他工作人员也表示：与宇通客车之前使用的其他 CAM 系统相比，WorkNC系统可靠性极高。自从使用了上海强互公司的WorkNC，就不再担心出现碰撞情况。 WorkNC 最新版中包含动态毛坯管理，这一重要的新功能可自动实时更新每次操作后剩余过多材料的模型。在加工过程中掌握毛坯材料位置的精确信息可帮助避免空切，并能将精加工操作的时间有效的缩短。这为宇通客车提供了一种高度可靠的自动化解决方案，显著降低了交付时间，同时提高了质量水平。
简单易用也是WorkNC的显著优势。陈部长表示“在采用WorkNC 之前，我们采用的其它编程软件在学习和培训上是个很大的问题，每有软件购入，公司就要投入了大量人力财力来组织工程师学习，而且对一个有工作经验的技术人员来说往往需要持续1-2个月的时间去学习才能熟练的使用。但自从采用了Sescoi公司的WorkNC软件，工程师都一致反映其操作简单，对于新员工来说，也只需要一至二周的时间就可以熟练的使用。大大节省了时间成本和人力资源成本…”
      上海强互的WorkNC软件在宇通客车的使用，不仅是对宇通客车原有设备和技术的进一步补充，更是通过强大的信息化技术手段，将机床、刀具、数控系统和CAM软件各方面的优势组合起来，保证了最大化的发挥它们的功能和加工效率，给宇通客车带来更大的价值，给宇通客车的用户提供更完美的产品。