名称：欧洲核子研究组织CERN

地点：瑞士日内瓦

应用领域：研究宇宙结构的机械零部件加工

用户案例

    欧洲核子研究组织CERN，使用WorkNC编程软件加工研究宇宙结构的机器的机械零部件。它拥有世界上最大型的粒子物理学实验室，成立于1954年，坐落于瑞士日内瓦。该机构的物理学家和工程师们利用高度复杂的科研仪器研究宇宙物质基本成分。欧洲核子研究中心CERN使用加速器和粒子探测器等仪器。加速器产生的高能量光束的基本粒子都与其他固定目标碰撞，利用粒子探测器观察和记录这些碰撞产生的结果。

CERN的 EN工程部门参与生产这些基础设备的零部件，其中一部分的零部件由他们内部车间自主生产。主加工车间大约有50个工作人员，配备了10台5轴加工中心和一些其他设备。这些设备中其中由来自知名品牌德玛吉和哈默。EN从2016年开始使用WorkNC ，WorkNC帮助他们提高实际加工效率后，他们很快决定加购5套WorkNC.

在投资WorkNC之前，EN团队很少使用CAM软件。负责实现CAM编程Pierre Naisson说：“车间生产是基于二维图纸，而编程和质量控制使用的是三维模型。我们的愿景是从生产的角度提高质量。每个技术员负责一台机床加工，并负责决定在该机床上加工的零件的加工顺序，而复杂的编程任务是由不在车间工作的程序员管理的。

“没有使用WorkNC之前 ，我们需要使用三维模型尽可能多地做出多个CAM解决方案进行评估。安装WorkNC的同时也将机床作为正在进行的车间数字化战略的一部分一起连接到IT网络，使得WorkNC CAM解决方案可在车间直接使用，这也是技术人员的目的。

 “精度是CERN主要加工车间的核心竞争力，故此精度是我们选择加工中心和CAM软件的首要标准。”

在车间除了日常使用WorkNC 3轴和3 + 2轴加工外，CERN也经常需要用WorkNC先进的5轴加工越来越多的复杂零部件。Pierre Naisson说，因零部件加工材料一般是用实体毛坯，故此需要高效的粗加工策略。他迫不及待地夸赞WorkNC打破常规的波形粗加工策略，既保证了较高的材料去除率，同时也延长了刀具寿命。

车间技术人员全方位使用WorkNC的功能去控制和编辑刀具路径，如碰撞检测模块。常用的加工策略如等高精加工、3轴全局粗加工及再加工、平面精加工、倒角加工、切线加工和压线加工等。“实际上机前，WorkNC可以分析、模拟及检查刀具路径。”

有时，在加工阶段之前，我们需要去评估特别复杂的且材料非常昂贵的零件生产的可行性。WorkNC可基于三维模型使我们能够快速地计算出可靠的成本预算及加工时间预判。”

Pierre Naisson总结道：“我们已经做到了技术与WorkNC性能的完美融合，实现了高效率生产。在CERN的本地网络中保存和共享程序，从各个角度确保了车间的可追溯性和高效性。”

更多WorkNC实际加工应用请关注WorkNC微信公众号：qh_worknc