“编程的准确性对我们至关重要。如果我们的数控程序不准确，那将是灾难性的。”这是Loiretech的机械加工经理Stephane Haoui说。Loiretech Ingenierie总部位于法国布格奈，生产各种成型、热成型、控制机器和容器的工具。他们为飞机机身、内部机柜和结构件制作模具,航天模具包括火箭机身、发动机涡轮和卫星反射器的模具;他们为汽车行业提供控制和自动化工具，用于切割整个仪表板等。

除了生产工具外，他们还直接为航空和海军工业生产叶片和螺旋桨。九台机床包括Zayers, FPTs, Forest Lines和Rambaudi，都是由Hexagon强大的WORKNC CAM软件编程的，Stephane Haoui说这对他们的操作是至关重要的。“车间没有WORKNC就无法运作，因为它完全融入了制造的所有阶段——分析、比较、模拟、验证和加工。”他说，他们使用的材料会在数控机床上变形，他们的工具通常要求精度很高。但是WORKNC的可靠性为我们提供了所需的动力和准确性，以确保每次都能满足这些公差。

“我们首先创建WORKNC范围，并通过工件曲面来适应体积和定义零件布局，为制造做好准备。”然后，他们确定原材料、要使用的机器和工件夹具。然后利用WORKNC的粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角对刀具路径进行编程。在整个加工过程中，当工件向前移动时，软件自动实时显示毛坯，确保高精度。

“为了在开始制造前确保整个过程的安全，我们模拟了刀具路径，以检查机器、工件、刀具和刀柄之间是否存在碰撞。”最后，我们使用WORKNC的5轴功能来编辑路径和钻孔。过去需要两天的时间来编程的零件，现在只需要不到两个小时。”

 Loiretech Ingenierie还设有一个研究和创新部门，与各大学和研究中心合作，研究欧洲航空和能源项目，项目可持续长达四年。

 WORKPLAN跟踪公司所有的办公室管理。例如，他们接受大量的国家补贴，软件提供精确的成本跟踪，使他们完全控制预算，防止超支。Loiretech在2015年安装了这款软件，并持续更新每一个新版本，现在大多数部门都在使用它。例如，CMMS模块意味着带薪休假请求与缺勤日历自动同步，从而优化工作量。车间有8个触摸屏，用于员工管理，如时间和出勤，以及关于机器资源和能力的最新信息。

I.T.经理Sebastien Fraquet说:“WORKPLAN是我们构建服务的支柱。我们用它来管理一切，从报价到最终的发票。“通过使用所有的模块，不同的部门可以了解他们产生的成本，并迅速做出反应，以保持和提高公司的盈利能力。”通过“采购和库存管理”模块控制采购过程，物料由CATIA输出，物料清单被创建并导入工作计划中，并直接发送到采购部门。通过实时的库存资产负债表和净需求的计算，准确下单。

他表示:“‘订单状态’模块对于确定正在进行的生产工作是否每季度发送给行政和财务管理部门至关重要。”“我们需要知道，我们在车间里的所有东西，无论是工作时间，还是购买量，能给我们带来多少回报。” WORKPLAN允许他们发布固定资产负债表，并使用数据库中的现有信息开发新业务。“我们可以使用旧的评估作为知识库，并对其进行调整，让类似的项目一次又一次地盈利。”

     第三个帮助Loiretech Ingenierie实现工业4.0理念的Hexagon解决方案是强大的高速CAD查看器WORKXPLORE，它允许用户打开正在处理的所有类型和大小的CAD文件，并以高速高效地导入和分析它们。

    项目经理用WORKXPLORE打开CATIA和其他CAD文件，进行项目成本计算。车间用它进行装配和测量，一些重要的信息在2D图纸上是看不到的，但由于车间有完整的3D文件，我们避免了由于组装不合格引起的额外成本。分包采购部门也使用WORKXPLORE，因为他们的一些零件是在其他地方加工的，他们通过电子邮件发送3D文件，在文件中添加注释，并快速绘制尺寸图，以确保分包商拥有所有必要的信息。”