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国内外知名企业是怎样评价WorkNC的,你造吗?
来源:www.qianghu.com 点击率:5170 日期:2016-08-25
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客户视频评价-福田:
本视频是实拍WorkNC用户——山东潍坊福田模具有限责任公司购买前及购买后的感受及评价,由WorkNC中国总代理上海强互信息科技有限公司录制。

简介
用户:山东潍坊福田模具有限责任公司
被采访者:王部长
拍摄时间:2015年08月05日
视频内容:福田模具选择WorkNC的原因、使用WorkNC后的感受;
拍摄地点:山东潍坊

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 WorkNC 
国内客户评价
全球最智能的CAM软件
1
赛科利评价
“当我们建厂时,为了采购CAM软件,我们对多款软件进行了评测和比较,最终选择了WorkNC。一直到现在,将近10年的时间了,我们始终在使用WorkNC而且从来没有换过其他的软件,因为产量的增长及设备人员的增加,我们也在不断的增加WorkNC软件的套数。我们做的是大型的汽车钣金件模具,工件很大,一套模具往往可能长达8米到10米,计算如此巨大的模具,需要计算能力极其强大的软件。即使再大的工件,WorkNC都能轻松的计算出来,而且WorkNC的铸件毛坯定义极其简便、二粗功能强大、精加工品质优良。因为我们的产品类型相似,所以我们编程一直都是使用WorkNC的模板功能,相较我们做过评测的其他软件,利用模板功能来编程的话,WorkNC的编程效率可以比其他软件缩短50%的时间。”
职位
上海赛科利主管
2
通用评价
“我们使用WorkNC软件有10年的历史了,因为美国通用一直是用WorkNC软件的,自然而然我们这边也选择了WorkNC,我们这边有着多种品牌的五轴机床,尺寸大小不一,结构也不一,但是WorkNC的技术团队对机床的了解胜过我们,给我们做了很好的技术支持。另外,作为软件WorkNC是非常出色的,安全性极高,他有着多种安全控制保护系统,时刻监控和检查着程序安全,我们使用WorkNC到现在,从来没有发生过机床碰撞、刀柄,压板的碰撞,而且因为我们加工的是汽车的整车模型,对表面品质有着极高的要求,WorkNC算出来的程序在精度方面也能充分满足我们的要求,最有特点的是我们的5轴设备使用了WorkNC的Auto5功能可以轻松简便的编译5轴程序,对人员的培训时间也极短,可以让初入公司的员工很快的掌握5轴的编程方法。”
职位
通用汽车主管
3
海信评价
WorkNC的粗加工极其强大,在选择使用WorkNC软件之前,对WorkNC团队宣传的效率提升率一直是持有怀疑的,但是当我们真正试用WorkNC软件之后,才发现,粗加工和二次开粗的效率的确是提升的非常的明显。我们可以使用更小的刀具对工件上的局部残留毛坯进行清除,并且毛坯的识别,刀路的连续性,以及刀柄机床的安全性都有很大的保证,相较于我们之前使用的软件,WorkNC抬刀及空刀非常少,整体的粗加工时间整整提升了25%,这也是我们第一期购买WorkNC的原因,随着后续在精加工、清根、五轴深孔钻铣机等方面应用,计划将会用WorkNC软件慢慢替换之前使用的高的要求,WorkNC算出来的程序在精度方面也能充分满足我们的要求。WorkNC的Auto5功能可以让我们的员工很快就掌握5轴编程,这点让我很震撼!”
职位
海信主管
4
长安马自达评价
“WorkNC这个软件给我印象就是,参数特别简单也特别好理解,例如想编一条五轴联动程序,选好加工区域后,只要改几个角度控制参数就可以了;尤其Auto5这个功能,开粗时都可以用,可以开范围局限又很深的区域,不用弄好几个角度去3+2开粗;还有安全性方面,一键式的机床干涉检查非常安全好用,不需要考虑是否会干涉,软件会告诉我。” 
职位
长安福特马自达主管
5
宇通客车评价
“从使用WorkNC18版到现在的最版,WorkNC一直都在不断的提高编程的智能自动化程度,人员在编程时越来越轻松,使用WorkNC可以很快完成编程,模板一套用基本上就可以直接计算了。”
职位
宇通客车主管
6
北汽评价
“我们当初选软件时,邀请了几款软件进行了实战对比,最终结果WorkNC在加工效率方面要比其他软件高20%左右,模板化套用也是最快捷最方便的。我们做的模具类型比较固定,基本上都是模板套用,用了WorkNC编程效率更高。”
职位
北汽模具主管
7
河北金环评价
 “公司有几家日本的客户,他们对加工品质尤其看重,我们经常因表面品质而返工,还特意购买了进口机床做精加工,但改善效果不明显。经过考察后发现我们的日本客户都是用同款软件WorkNC,于是我们也购买了WorkNC软件,现在我们很少因品质问题而返工了。”
职位
河北金环模具经理
8
中国中车评价
“虽然我们使用WorkNC的时间不长,但WorkNC简单的操作使得我们对他的感觉就像使用了很多年一样,我们的产品是高铁发动机中的叶轮,利用WorkNC来做叶轮是非常便捷的,相较于我们之前使用的软件,WorkNC可以使用简便的3+2轴定轴加工来做粗加工和二粗,并且3+2轴的程序也可以非常简便的进行旋转copy复制,与前款软件只能用5轴方式开粗相比,机床工作台连续摆动率减少95%,极大的保护了机床,延长机床部件的寿命,精加工品质也极其出色。”
职位
中国中车主管
9
柯尼卡美能达评价
“使用WorkNC有好几年了,软件开粗的加工效率很高,刀路很漂亮,没有多余的空刀。刀路后期编辑能力也很强,3+2刀具可以进行镜像移动旋转的复制,还可以进行刀路装配,功能性上更强了。保证了智能化程度基础上,最近的新版本的功能更加人性化,可以生成更多元化的路径出来。”
职位
柯尼卡美能达主管
10
上海大众评价
“我这边主要都是做产品研发的,有油泥加工,还有各种代木,泡沫,塑料的模型加工。WorkNC的好处就是,就算是一个机加工外行,只要花几天时间就可以学会WorkNC了,同样可以编制同样的加工程序,不得不说,软件界面很简单直观。而且开粗有适合各种不同材料的策略,这一点很适合我们研发部使用。”
职位
上海大众研发部主管
11
上海小糸评价
“我们上海小糸车灯自建厂开始就一直使用WorkNC软件做加工编程,是国内最早使用WorkNC软件的公司,WorkNC无论在软件操作,加工精度,加工效率,安全性上都有可靠的保证,尤其在做高精度,光导模具时效果非常好,可以实现免抛光加工。”
职位
上海小糸主管
12
上海汇众评价
“我们公司主要为上海大众、上海汽车提供轿车类零件。在加工中全部使用WorkNC软件编程,WorkNC软件自动化程度高,模板套用方便,非常适合用于钣金模具的加工。”
职位
上海汇众主管
13
沈阳宝马评价
“我们宝马发动机中国工厂在建厂时使用WorkNC软件进行加工编程。在三轴、五轴方面非常方便,加工品质好,对复杂的曲面加工很有办法;安全性高,机床干涉检查非常安全智能,不需要人为检查哪里干涉。”
职位
沈阳宝马主管


 WorkNC 
中国其他用户评价
全球最智能的CAM软件

公司主管
“开始我们一直在应该购买哪款软件摇摆不定,后来安装菲迪亚机床的工作人员向我们透露,他们每个月都有好几起机床主轴被撞坏的事故。但是用WorkNC软件编程的,还没有撞机的现象。经过一番考察,我们决定先买两套用用,用了发现确实很安全,在机床干涉检查这块做的比其他软件要好很多,于是今年我们又新增加了一套。”
“我们公司是做产品零部件的,开始以为WorkNC只是在做模具方面非常厉害。深入了解后才发现WorkNC在2轴和钻孔加工方面比市面上很多软件都要强。尤其在钻孔方面,基本可以实现一键完成工件上所有类别的孔加工。”
公司主管
公司主管
“我们在接到一批国外订单时,发现该工件无法用三轴实现加工,需要用 五轴联动实现。在选软件上多家比对后发现WorkNC软件在五轴加工的操作上非常简单、安全性非常好、加工精度高、样件加工出来客户非常满意,所以我们就一直使用WorkNC软件来编制五轴程序。” 
“WorkNC的二次开粗功能是最优秀的。”
公司主管
公司主管
 “WorkNC的Auto5 给我们企业带来效益巨大,且操作方便、安全,十多台机床从今年年初使用至今,没有出现过任何撞刀撞机,很值得信赖。”   
WorkNC的残料毛坯的计算及防碰撞功能,优化了我们的数控加工工艺,提高了加工效率和加工安全性,并使加工精度大大提升。”  
公司主管

 WorkNC 
国外用户评价
全球最智能的CAM软件
1

[WorkNC的多线程计算]


WorkNC利用多核电脑的优势大大提高计算处理速度,同时有了预定义加工策略以及批量刀路功能的帮助,大大降低了加工准备时间。

 

“ WorkNC的多线程计算功能是一个性能上的飞跃。”

 ——Harvey Precision的 John Harvey
2
[WorkNC的开粗和二粗刀路]


WorkNC的开粗功能可使一个简单的刀路最大限度的利用材料;更新毛坯的功能还让用户在使用较小刀具的时候依旧得心应手。

 

“ WorkNC的开粗功能在节省了我们一半的编程时间同时也提高了70%的速度。”

——Patterson Mold & Tool的Roy Thomas
3
[高速加工刀路优化功能]


WorkNC的刀路优化功能可让客户高速安全的加工高硬度材料,减少电火花加工的需求。

 

“简直难以置信,相对比电火花加工,对模具的直接加工减少了82%的时间。”

——Riken Foege的Hiroki Takama
4


[先进的碰撞检测以及消除功能]



WorkNC能够通过刀具和夹具长度、机床自带部件和机床的运动限制计算出完全可靠的刀路,并且能够自动检测刀路。 WorkNC是如此的可靠让大多数的用户都放心的通过自动化无人看管加工来提高生产力。

 

“从来没有一款软件如同 WorkNC一般方便易用、提供安全保障和快速的碰撞检测。”

 ——通用汽车Knierim Yachtbau的Lars Berner
5

[WorkNC的动态毛坯管理]


WorkNC可随着加工进程不断更新毛坯并且支持任何类型的加工方式,这一功能可以让用户获得稳定的刀具载入和完美可靠的刀路,方便用户进行非常精准的再加工。

 

“一块合金结构钢材料人约需要花费我们5万美元,但我们通常需要复杂的加工切削掉60-70%的毛坯,我们需要使用一个非常可靠的软件,这就是我们选择WorkNC的原因。”
                                                                                                                                                                        ——C.A.Tooling的Darrel Gallier
6
[WorkNC能够加载所有流行的CAD文件,并且轻松操作大型文件!]


 
“WorkNC的CAD界面非常可靠,并且可以读取原模型文件的错误,为我们节省大量的时间来修复。”

                                                                                                                                                                   ——Gordon Murray Design 的Jon Ingleby
7

Roughing operations take half the time to program and run 70% faster.

——Roy Thomas, Patterson Mold & Tool

8

Direct machining of the die has eliminated EDM operations resulting in a dramatic 82% reduction in manufacturing time. 

——Hiroki Takama, Riken Forge

9

WorkNC allows us to machine successfully with 0.2mm diameter tools 10.5mm long, which is a length to diameter ratio of 26, without deflection or damage.

——Mr Kazuya Fukushima, Shinkoh Mold Co. Ltd

10

On the new complex milling programs we are working with, WorkNC’s simulation ensures a high level of security for the whole machining process.

——Thorsten Koch, Meissner AG

11

WorkNC’s graphic toolpath editor is lightning fast.

——Ceyhun ÇINAR, Serdar Plastik

12

Four modellers in the Styling Studio use WorkNC in the workshop. Its ease of use makes their tasks much simpler and they have absolute confidence in the results it produces.

——Kevin Baker, Bentley Motors

13

The analysis function color codes radii so we can select the right tools from the tool library, and the dynamic cross section and semi-transparent part views make it easy for us 

to examine complex components.  

——Haruki Matsui, TOMCO Co Ltd

14

WorkNC’s parallel processing is a quantum leap in performance.

——John Harvey, Harvey Precision

15

I was totally amazed at how easy it was to learn. Additionally, we get regular visits from WorkNC engineers and we take full advantage of extra training opportunities.

——Marvin Sims, Presrite Corporation

16

The benefit of WorkNC to Prospect Mold is phenomenal, we monitor our machine utilization levels and we consistently spend 80% of our time cutting metal.

——Mark Gruic,Prospect Mold

17

The 3D stock model feature is a very useful option for us. Being able to rough the part out, and then go back in with smaller tools, helps us to remove as much material as possible before finishing.

—Jason West,Astro Machine Works

18

Once machining is complete the tooling component is practically finished, as WorkNC’s rapid and reliable finishing toolpaths give a remarkably high surface quality. The parts require very little manual reworking.

——Michel Gauthier, Bemap Aranda

19

We used WorkNC’s machining strategies for roughing and finishing and the result was remarkable. Using the same parameters as we had on our old CAM system, WorkNC solved our problems easily, producing smooth curves without any ripples or stripes, and a much brighter and higher quality surface finish straight off the machine. 

——Mr Liu, Shandong Weifang Foton Mould Co. Ltd

20

The benefit of WorkNC to Prospect Mold is phenomenal, we monitor our machine utilization levels and we consistently spend 80% of our time cutting metal.

——Mark Gruic,Prospect Mold

21

The return on investment from WorkNC Feature Recognition was immediate. Not only has it saved us many hours of work, it has also made our machine shop more productive and cut out many of the sources of error, greatly increasing the accuracy of our finished tools.

——Ed Busman, Walker Tool and Die

22

Automatic feature recognition will actually identify all of the holes, whether it’s a tapped hole, a drilled hole, hole, et cetera. That saves a lot of time. 

——Joseph Batz, Sable Engineering

23

Machining productivity is up by 75% thanks to WorkNC. Machine down time has been eliminated and problems caused by inconsistent manufacturing methods, incorrect tooling and hole positioning errors are a thing of the past.

——Ron Francis,Walker Tool and Die

24

Ten years ago, when we would machine the cosmetic side of a component, it would take 24 hours, and now, we have it down to seven.

——Darren Wright,LB Mold

25

WorkNC is the best software we have for 3 and simultaneous 5 axis machining. Our engineers prefer it by far. It has definitely enabled us to win more business. 

——Haruki Matsui, TOMCO Co Ltd 

26


We use WorkNC’s Auto5 module exclusively for our 5 axis programming and we found it so easy to use that we did not need any training. Now around 25% of our work requires 5 axis machining and our 10 machinists use it every day in the workshop.

——Roy Thomas, Patterson Mold & Tool


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